Dom / Nasza fabryka

Zapewnienie jakości

Wydajna fabryka nastawiona na inteligentną produkcję

Jiangyin Gwing Technology opiera się na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych i profesjonalnym zespole technicznym, specjalizującym się w dziedzinie polimerowych materiałów kompozytowych. Wykorzystując precyzyjne chłodzenie próżniowe, laminowanie folii online i inne procesy, firma produkuje korytka kablowe, drzwi z żywicy odporne na wilgoć i deski parapetowe odporne na warunki atmosferyczne. Dzięki stabilnej jakości i dostosowanym usługom Gwing obsługuje takie branże, jak dekoracja architektoniczna i elektrotechnika. Wybór Gwinga oznacza wybór złotego trójkąta technologii, wydajności i jakości!

Skalowalna zdolność produkcyjna

Fabryka zajmuje powierzchnię 6000 metrów kwadratowych i jest wyposażona w 32 w pełni automatyczne linie do wytłaczania (w tym 10 wytłaczarek po 65, 2 wytłaczarki po 80 i 20 wytłaczarek po 51). (w tym 10 65 wytłaczarek, 2 80 wytłaczarek i 20 51 wytłaczarek), które mogą sprostać wydajnej ciągłej produkcji PVC, WPC i innych materiałów. Opierając się na kombinacji wielu modeli, realizuje zintegrowane operacje od mieszania, wytłaczania, chłodzenia i kształtowania po cięcie.

Kompleksowa siła techniczna

Proces produkcji korytek kablowych

1. Przygotowanie materiału i wytłaczanie:

Mieszanie materiałów → Wytłaczanie PCV → Chłodzenie i kształtowanie zbiornika próżniowego → Cięcie na wymaganą długość

2. Przetwarzanie po montażu:

Precyzyjne cięcie według specyfikacji klienta Montaż końcowy przy użyciu technik klejenia i mocowania śrubowego

Proces produkcji drzwi WPC

1. Przygotowanie materiału i wytłaczanie:
Mieszanie materiałów → Wytłaczanie WPC → Chłodzenie i kształtowanie zbiornika próżniowego → Cięcie do pustego rozmiaru
2. Laminowanie powierzchni:
Nakładanie warstw dekoracyjnych (np. folii drewnopodobnej) w technologii laminowania płaskiego
3. Precyzyjne cięcie czterokrotne:
Sterowane komputerowo cięcie czterostronne zapewniające dokładność wymiarową
4. Oklejanie krawędzi PUR na gorąco:
Automatyczne uszczelnianie krawędzi reaktywnym klejem topliwym PUR
5. Obróbka otworów blokujących CNC:

Proces produkcji parapetu PCV

Mieszanie i wytłaczanie materiałów

Połącz materiały → Wytłaczaj PVC → Ochłodź i uformuj ekstrudat w próżniowym zbiorniku na wodę → Nałóż folię elewacyjną on-line → Przytnij do żądanego rozmiaru

Zapewnienie kontroli jakości technicznej

Profesjonalny zespół składający się z 20-osobowego personelu technicznego ściśle monitoruje cały proces produkcyjny, zapewniając optymalizację procesów i rozwiązywanie problemów w czasie rzeczywistym. Firma wdraża rygorystyczny system kontroli jakości, począwszy od badania gęstości i wskaźnika szybkości płynięcia surowców po dostawie, monitorowanie w czasie rzeczywistym grubości wytłaczania i szybkości chłodzenia podczas produkcji, a także kompleksową kontrolę kontrolną na etapie gotowego produktu. Zapewnia to, że tolerancje wymiarowe, wytrzymałość na ściskanie i uszczelnienie krawędzi spełniają wymagane standardy, pomagając zmniejszyć wskaźnik zwrotów produktów eksportowych.

Pokaz fabryczny

Osiągnij każdą zachciankę

Fabryka na zewnątrz Sprzęt Sprzęt Sprzęt Sprzęt Sprzęt Sprzęt Warsztaty Warsztaty Warsztaty Warsztaty Warsztaty